在傳統的耐火可塑料施工工藝中，常見的施工工藝主要有手工涂抹和搗打成型兩種。這種新型的可塑料噴涂技術主要應用在窯爐維修的作業中，手工涂抹和搗打成型工期長、效率低，影響生產任務。采用新型的噴涂工藝，則能夠有效縮短工期，提升產量，間接增加經濟效益。
1、可塑料噴涂工藝的特點
      可塑料噴涂工藝在國外已經被廣泛的應用在加熱爐中，國內采用這種施工工藝才剛剛開始，相較于傳統的耐火可塑料施工工藝，采用噴涂工藝的這項新工藝技術具有很多的優勢，其主要特點在于：
      1)噴涂施工工藝能夠非常有效的縮短工期，提升效率，提高產量。
      2)有別于搗打施工需要支模拆模，噴涂施工工藝可以直接對施工體進行噴涂施工，省時省力。
      3)在性能方面，采用噴涂施工工藝能夠達到傳統施工同樣的效果，在熱震穩定性方面則更勝一籌。
      4)采用噴涂施工工藝的施工體，整體性強，可有效避免因搗打不是出現的分層、空洞等現象。
      5)在一些結構形態復雜的部位，噴涂施工更占優勢。
2、可塑料噴涂施工的注意事項
      1)噴涂設備的選擇須是選用為可塑料噴涂開發的專業設備。
      2)施工體的錨固件、錨固釘在施工前須安裝完畢，并仔細檢查。
      3)在噴涂作業開始前，要檢查可塑料的塑性，噴涂過程中，不需要對噴嘴處加水混合。
      4)噴涂施工應連續進行，從而避免施工體出現分層的情況。
      5)噴涂施工中落下的累計反彈材料，不可回收再用。
      6)噴涂作業結束后，要按照傳統的可塑料施工方法進行修整、軋排氣孔、切膨脹縫等。
3、可塑料噴涂施工的案例
      在國內，較先采用耐火可塑料噴涂工藝進行加熱爐維修的是寶鋼的加熱爐。由于耐火可塑料的噴涂能力非常強，每小時可噴涂3.4噸，在原計劃3天的爐頂改造作業中，采用耐火可塑料噴涂工藝僅用了1天就全部完成。在經過四個月的使用跟蹤發現，采用可塑料噴涂施工的爐頂使用效果良好，沒有收縮開裂的情況發生。經核算此次改造因噴涂工藝縮短工期間接增加產量經濟效益100多萬元。
      可塑料噴涂技術是加熱爐檢修過程中一項新型有效的施工技術，即可達到傳統可塑料施工的效果還能縮短工期、在復雜結構部位靈活應用。在實際的檢修作業中，該方法具有優勢，是未來耐火可塑料施工的重要發展方向。